
時間:2025-04-11 15:16:44來源:hydma 點擊:0
回望 2024 年,全球經濟波瀾起伏、技術革新大潮澎湃,市場需求復雜多變。橡膠模具作為輪胎等橡膠制品的關鍵制造設備,得益于汽車行業近年來的快速發展,行業整體保持增長態勢。在全球新能源汽車市場中,中國汽車已經擁有了巨大的先發優勢,新能源汽車輪胎配套份額前三名已均變為中國品牌,國產輪胎品牌合計配套占比已超過 4 成。中國新能源汽車輪胎技術的持續進步,智能環保節能型輪胎的快速發展以及中國輪胎企業國際化征程的步伐加快,使得我國輪胎行業2024年繼續保持良好發展態勢,尤其是與制造業平均水平相比,輪胎行業表現得相當亮眼。行業產量和出口再創歷史新高,海外項目持續增資,行業國際化進程加快。
2024 年我國輪胎行業盈利較好且投資火爆,極大帶動了上下游產業的發展,給我國輪胎模具行業提供了巨大市場需求。2024年我國輪胎模具各項主要經濟指標都實現較大幅度增長。據中國橡膠工業協會橡膠機械模具分會對 20 家重點輪胎模具生產廠家的統計,行業 2024 年度實現現價工業總產值 78.46 億元,同比(下同)增長 7.20%;實現銷售收入 72.48 億元,增長 8.74%;完成模具產量 3.17 萬套,增長 7.67%;實現出口交貨值 24.72 億元,增長 8.96%;實現利稅 12.31 億元,增長 3.79%;實現利潤 7.88 億元,增長 2.39%。
行業2024年經濟運行情況分析
1. 行業銷量和利潤增長不同步:今年國內輪胎模具產品生產成本相對穩定,但利潤增長沒有跟上行業銷售收入的增長幅度,出現增產不增利現象。
2. 行業出口呈上升趨勢:中國輪胎模具企業加速國際化布局。豪邁公司不斷拓展海外產能,泰國工廠產能持續提升,墨西哥工廠也已投入運營,海外公司達到8家。此外,力創模具、軟控聯合等企業也紛紛在海外建廠。中國輪胎模具出口占比從十年前的10%左右提升到如今部分企業的40%以上,在國際市場上的影響力日益增強。
3. 行業市場集中度越來越高:全球輪胎模具市場訂單向頭部企業集中,豪邁公司在全球排名第一,2024年前三季度銷售額占全行業銷售收入的50%。頭部企業憑借技術、質量和市場優勢,不斷鞏固領先地位,推動行業集中度進一步提高。
4. 行業技術迭代越來越快:隨著輪胎行業技術進步和人們對輪胎外觀、性能要求的提高,輪胎模具技術迭代速度加快。激光雕刻、無氣孔模具等技術逐漸成為主流,電加熱、節能技術以及耐磨材料的應用也越來越廣泛。
5. 市場訂單不均衡:2024 年第二季度開始,TBR( 全鋼 ) 生產企業開工率逐步下降。輪胎模具行業目前突出的問題是全鋼模具訂單不足,相比于半鋼市場的“火爆”,做全鋼模具的企業則多少顯得有點“冷清”。
6. 行業發展存在的問題:我們行業存在的問題也是制造業普遍存在的問題,行業結構性產能過剩,部分企業和產品陷入“內卷”狀態,低價競爭,人工成本居高不下,小企業盈利狀況堪憂。
行業在技術創新方面成績顯著
1. 技術創新方面:激光清洗技術、電火花加工技術、增材制造技術
2. 產品創新方面:高性能子午線輪胎模具開發、柔性多片式活絡模具
3. 材料應用方面:鋁合金材料因其輕質、高強、易加工等特性,逐漸成為輪胎模具制造的優選材料。
4. 智能化與自動化方面:智能工廠與柔性制造系統的引入、數字化設計與仿真技術的應用
5. 市場拓展創新:出海空間的拓展,中國輪胎模具企業憑借技術進步和成本優勢,積極拓展海外市場,產品出口量穩步增長。
6. 產業協同創新:產學研合作模式的深化
7. 標準體系建設方面 :相關部門制定了一系列標準規范,如由中國橡膠工業協會發布的《輪胎模具綠色設計產品評價技術規范》和《輪胎模具行業綠色工廠評價要求》等團體標準,不僅規范了行業秩序,提高了產品質量和安全性能,更是引入生命周期思想,對行業綠色生產、健康安全、循環利用方面提出了更高的要求。
行業2025年經濟形勢展望
2025 年行業需要防范的風險,包括全球經濟的不確定性、特朗普政府帶來的出口市場不確定性,市場競爭加劇以及 ESG、“雙碳”等概念給行業帶來新的貿易壁壘和成本上升。所以,2025 年我國輪胎模具行業還將面臨機遇和挑戰并存的局面,行業經濟回升向好的基礎仍需鞏固。明年隨著行業對比基數的抬高,行業主要經濟指標增速將逐步放緩。為此,未來行業要做好以下工作來應對全球市場的調整。
通過引入先進的 CAD/CAM/CAE 技術和智能制造系統,模具設計與制造將實現數字化和智能化轉型,進一步提高生產效率和質量,降低生產成本和能耗。
智能模具將成為未來模具的重點發展方向之一,即輪胎模具行業將在模具的全生命周期中進一步提升新技術的融合能力,使輪胎模具的設計過程實現數字化,使模具的結構更加優化,使模具的加工過程實現遠程監控,使輪胎模具的性能更加穩定、可靠,使模具的使用過程實現預測性維護、維修。
模具行業將繼續優化產業結構,加大高端模具的比例,淘汰低端、過剩的模具產品。同時,推動產業鏈上下游企業深度合作,實現產業鏈協同發展,提升行業整體競爭力。
信息來源:《中國模具信息》
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